為確保正常運轉不影響企業生產效率，與保障帶鋸床使用壽命，應注意在日常使用中針對帶鋸床的常見故障進行排查。大部分問題其實只需操作人員時常查檢、更換消耗零部件就可以避免。下面金鋒小編總結了常見問題與解決方案供您參考。
  一、避免異物積聚
  下班前清除鋸屑、灰塵、油污、放松鋸帶，定期拆卸有關罩蓋，擦拭內部機件，進行深度清潔，防生銹防腐蝕，若清理不到位產生異物積聚，下一次運轉時可能出現堵塞或卡帶現象，對和帶鋸條造成嚴重損傷。
  二、鋸條開裂、打齒、斷齒
  出現問題通常與張緊力、齒型不符、鋸條負載過大等情況有關，需逐一排查是鋸床鋸條本身質量問題還是人員操作不當，隨著技術發展，目前市面上的可自動感應力的變化做出合適的調整，避免暴力鋸切與操作不當造成的故障損失，如有需要可來電咨詢。
  三、不會選齒、新鋸條不會磨合
  根據工件硬度、厚度、尺寸不同，按需確認的齒型，更換新鋸條后需要進行磨合，磨合期間調節慢速進給，將鋸齒上的毛刺打磨掉，鋸齒光滑后再進行正常鋸切。
  四、鋸床運轉不靈活
  日常查檢的液壓油、冷卻液、潤滑油等，確保足夠的供給，其次液壓油的質量、清潔度、粘度對帶鋸床的液壓泵、液壓閥、液壓缸的壽命起到主導地位，要高度重視液壓油的質量與清潔度，避免因潤滑不夠或液壓元件堵塞造成運轉不靈活。
  五、鋸床振蕩
  影響振蕩的原因有多方面：進給速度過快、選齒不妥、鋸條松弛、工件未夾緊、液壓系統故障、螺栓螺母松動等，應對的進行全方面檢查，或上報專業技術人員進行后續處理。

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