主要用于力勁1250T壓鑄島鋁鑄件冒口的鋸切，L0041圓鋸機采用全封閉結構，圓盤鋸片作為切割工具，CNC數控系統控制，與上料機器人之間信號交互，實現鋸切過程自動化，鋸切速度通過數控系統控制，屬于金鋒鋸業的定制系列產品。

    L0041圓鋸機的主要技術參數：
    1.    尺寸：L2200*W1800*H3000
    2.    鋸片規格：Φ500*Φ30mm*3.2mm 鑄鋁專用、硬質合金 配5片
    3.    切割電機型號：西米克鋸切防爆電機 HPE71LB2-4.6KW  左旋右切    
    4.    機床輸入電源電壓：AC·380V  50Hz
    5.    工件固定方式：工裝、集成產品有無檢測
    6.    工件壓緊方式：旋轉氣缸，壓緊到位信號檢測
    7.    伺服電機功率：1/1.5/1/（X/Y/Z/）
    8.    冷卻方式：油霧冷卻
    9.    工作臺載重：＞100kg
    10.    節拍要求：參考時間 50秒以內 具體時間根據實際產品評估
    11.    鋸切殘留控制在2mm以內，殘留高度均勻，不得切傷產品
    12.    屏幕上集成計數功能，用于統計鋸片鋸切產品數量
    13.    設備顏色：底部烤漆RAL7015 上部護罩烤漆RAL7035
    的性能特點：
    1、專為切割鋁冒口設計，采用數控系統控制，精度高，操作方便；
    2、雙立柱式結構，直線導軌導向，導向穩定可靠。工裝90°翻轉設計，一次裝夾即可達到切割要求；
    3、伺服電機驅動切割電機沿Z、X軸移動實現快速接近工件定位，Y軸伺服電機帶動工件進給鋸切料柄，工裝90°翻轉后Y軸Z軸聯動實現沿工件輪廓鋸切冒口。快進、工進。動作之間的轉換，穩定，靈活可靠；
    4、鋸切完的冒口通過斜坡直接滑入廢料小車，廢料下車放置在機床底部；
    5、整機外防護，護罩外預留上料工位方便機器人上料；
    6、故障報警裝置，快速診斷故障，維修維護方便；
    7、導軌絲杠集中潤滑，配備自動潤滑泵；
    8、配備氣槍，方便清理鋸屑；
    9、為保證整機的性能穩定，整機主要零部件熱實效處理，保證最小幾何變形；
    10、內部氣吹，將護罩上及底部鋁屑吹至落料口，落料口需保證鋁屑全部落入廢料小車；
    11、維修方便性，不得出現簡易維修大拆大卸現象；
    12、機床四個角要有水平調整塊，安裝固定孔開?26的孔，固定膨脹螺絲用；
    13、內部鋁屑的排屑及清理要方便，內部擋板及導屑板設計合理，Y軸周邊封堵邊緣用毛刷；
    14、機床設置叉車孔，方便5T叉車搬運；
    15、機床報警信息要準確、方便現場維修檢查；
    16、工裝表面及定位面、支撐面等要有吹氣裝置，保證沒有鋁屑；
    17、運動部分電纜采用拖鏈柔性電纜，品牌：米思米；
    18、工裝定位銷采用彈簧錐銷，方便產品定位安裝；
    19、各軸護罩采用不銹鋼護罩。
    設備的工裝流程簡述：
    1．工作臺起始位置在護罩外側，為裝卸料工位;
    2．機器人（工作臺在上料工位，切工裝上無物料）將工件放到工裝上，夾緊機構夾緊工件（設備接收到機器人放料完成的信號）
    3．Y軸帶動工作臺工件進入設備內腔，Z軸、X軸定位料柄鋸切位置。
    4．切割電機啟動；Y軸工進切掉料柄
    5．Z軸、X軸帶動切割電機后退至安全位置
    6．工裝翻轉90°
    7．X軸定位冒口位置
    8．Z軸、Y軸聯動沿工件輪廓切割冒口
    9．切割電機停止、工裝復位、Y軸帶工件返回上料位置
    10．夾鉗松開，給機器人發出取料信號